激光切管機卡盤安裝調試的6個步驟

　　很多客戶對卡盤安裝的過程不熟悉，導致切割精度達不到理想效果，這篇文章就給大家講下卡盤安裝的過程。

　　影響切割精度的因素與解決方法:

　　卡盤的夾持定位精度與重復夾持定位精度--卡盤出廠均經過準確調試,DK4S型為0.1以內,MSS型為0.1以內,SD型為0.25 內,BK型為0.2以內,LK型為0.05以內;

　　2. 后卡盤的旋轉軸與機床導軌的平行度(水平與垂直兩個方向)--將百分表固定在床身上,表尖對準卡盤筒體底面,前后滑動卡盤,檢測直線度,并調整到位,這里一般通過墊銅皮的方式解決 ;將百分表固定在床身上,表尖對準卡盤筒體側面, 前后滑動卡盤,檢測直線度,并調整到位,這里一般利用旋轉座側面的調節螺栓解決。

　　3. 前卡盤與后卡盤的平行度與同心度--將百分表固定在后卡盤表面或者用后卡盤夾住，表尖對準前卡盤軸承內圈的平面上，旋轉后卡盤，檢測平行度并調節到位(小竅門:檢測四等分位)，這里一般通過墊銅皮和調節頂緊螺栓來解決;

　　將百分表固定在后卡盤表面或者用后卡盤夾住，表尖對準前卡盤軸承內圈的外徑上或內壁，旋轉后卡盤，檢測同心度并調節到位，這里一般通過墊銅皮和調節頂緊螺栓來解決。

　　4.以上的順序千萬不要顛倒，順序顛倒了是達不到效果的，誤差值盡可能調小，因為每個環節積累出來的值會直接影響到切割精度，加上機床本身的加工精度、剛性和直線度是不太理想的，另外切割材料基本上都是彎的，所以千萬不要怕麻煩或存在僥幸心理。

　　5.通過以上的步驟和方法，卡盤已經基本安裝到位。這時我們需要一根標準的圓棒(鍍鉻棒和圓管子是不標準的,不能用的,需要用經過精磨高硬度的圓棒)來進行復檢。前后卡盤同時夾持檢棒,將百分表固定在床身上,表尖對準檢棒側面,滑動后卡盤,檢測前后卡盤的同心軸與機床導軌水平方向的平行度;同理將表尖對準檢棒的頂面,檢測前后卡盤的同心軸與機床導軌垂直方向的平行度。如果誤差比較大，請檢查前面的步驟，直至誤差值范圍在0.1左右。

　　6.前后卡盤同時夾持檢棒，盡量拉開前后卡盤的距離，將百分表固定在床身上，表尖對準檢棒并盡量靠近卡盤，同時旋轉前后卡盤，分別檢測前后卡盤的夾持定位精度;重新夾持檢棒并旋轉，分別檢測前后卡盤的重復定位精度。